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從生產(chǎn)原料而言，吹塑工藝適用于多種塑料原料。目前已經(jīng)發(fā)展出了多層吹塑和拉伸吹塑等多種形式。對(duì)于吹塑桶廠家而言，生產(chǎn)過(guò)程中需要尤其注意以下幾項(xiàng)會(huì)影響到吹塑成型的因素。

吹塑桶

制品加工溫度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生明顯的影響，當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)，熔體粘度低，型坯強(qiáng)度小，型坯容易出現(xiàn)下墜，從而使型坯的壁厚控制系統(tǒng)控制精度降低或失去控制意義，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使塑料桶型坯發(fā)黃，影響制品的內(nèi)在和外觀質(zhì)量。

時(shí)間參數(shù)的調(diào)節(jié)決定了吹塑桶的成型速度和生產(chǎn)周期，通常與模具的冷卻速度和擠出機(jī)的螺桿的擠出速率有關(guān)，有時(shí)也會(huì)與操作人員的水平有關(guān)。在不同的塑料原料配方下，時(shí)間參數(shù)也會(huì)有一些微小的差異，需要操作人員及時(shí)修正。

速度的控制主要包括擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速、成型機(jī)的合模及開(kāi)模速度、四開(kāi)模的模具上下合模速度、型坯擠出速度等。